También optimizamos el corte de bloques en 3D
Publicado en 08/04/2021
En varios sectores industriales se deben cortar piezas paralelepipédicas partiendo de bloques de material más grandes. Los materiales pueden ser blandos (por ejemplo, cualquier forma de espuma o madera) o duros (metal, grafito…); sin embargo, el principio es casi el mismo: primero se cortan los bloques de lado a lado con un hilo caliente, una cuchilla vibradora o una sierra de cinta para formar bloques secundarios, y así sucesivamente hasta llegar a la pieza básica. Por poco que los grupos de piezas para producir sean grandes, estas aplicaciones hacen que sea necesario, o hasta indispensable, recurrir a un software de optimización de corte. Aquí ya estamos hablando de algoritmos de nesting en 3D, su utilización y las ganancias obtenidas en cuanto al consumo de material y de tiempo.
Máquinas de corte muy especializadas
Las máquinas, no siempre controladas de manera digital, pueden realizar cortes verticales u horizontales; y por lo general, se especializan en ciertos tipos de materiales. Por ejemplo, ciertas máquinas dedicadas al corte de espuma de poliuretano permiten cortar bloques situados en un carrusel, con una cuchilla horizontal cuya altura puede reposicionarse, en rebanadas de distinto espesor. Para cortar metales duros, materiales compuestos o grafito, por lo general se utiliza una sierra de cinta. El mármol o el granito se cortan con máquinas de gran tamaño gracias a una sierra circular diamantada. Principalmente en el sector de corte de espuma, que representa un gran parte del mercado, varios constructores ofrecen soluciones de alta gama y máquinas de mando digital muy sofisticadas.
Softwares de optimización de corte en 3D para minimizar los desperdicios
Si las dimensiones de las piezas (es decir: alto x ancho x largo) varían y si las piezas son múltiples, diseñar planos de corte en 3D puede volverse casi imposible para la mente humana. Aquí es donde vemos la ventaja de utilizar un software de optimización, que como para el 2D con rectángulos o, aún más, para piezas de formas cualquiera, permitirá optimizar el «rellenado» de los bloques de materias primas a partir de pedidos de producción de piezas. Dos son las ventajas: el cálculo es extremadamente rápido y el rendimiento de material se ve optimizado. Cuando la materia prima es cara, como algunas espumas especiales o el grafito, por ejemplo, esta optimización puede representar importantes ahorros.
Más allá del aspecto financiero, las empresas son cada vez más conscientes de los retos ecológicos; por lo que miden y reducen su consumo de energía y la producción de residuos lo más posible. Por estos motivos, los softwares de optimización son herramientas muy valiosas.
Los principales elementos optimizados son, el material y la energía necesaria para los cortes. Pero nuestros algoritmos consideran más factores aún. Todos los sectores de aplicación deben respetar ciertos requisitos propios; por ejemplo, con una materia «blanda» como la espuma, es difícil mantener un bloque fino de manera vertical para cortarlo. En este caso, se realiza una optimización con restriccionespara que el nesting realizado sea totalmente útil para la producción. Lo mismo para evitar que se realicen demasiados reposicionamientos de la máquina que consumen tiempo en el taller.
Algoritmos de nesting para todo uso
Especialista en softwares de optimización de corte y experta en nesting automático desde hace 40 años, Alma centra su interés en todos los procesos de corte: 1D (corte lineal de barras o de tubos), 2D (corte rectangular borde con borde o corte de formas cualquiera) y 3D (corte de piezas paralelepipédicas). Nuestra especificidad reside en que desarrollamos nuestros propios algoritmos de nesting automático, por lo que controlamos el motor de nesting y el software aplicativo que lo rodea al mismo tiempo.
Pero más aún, comercializamos nuestro motor de nesting en forma de componente de software (Powernest Cube) para editores de softwares especializados o fabricantes de máquinas que editan su propio software de optimización, como por ejemplo, en el sector del corte de espuma. Además, industriales en el mundo entero utilizan nuestro software almaCube para cortar piezas en 3D paralelepipédicas de diferentes materiales: poliuretano, poliestireno, mármol, granito, madera, grafito, acero, etc.
Un software universal para el corte de bloques en 3D
almaCube permite realizar rápidamente ensamblajes muy compactos, gracias a un verdadero nesting en 3D y no un simple apilado de capas. El software optimiza la materia, no solamente dentro de un bloque, pero también de manera global (selección de los mejores bloques a utilizar). Gestiona las tolerancias para suprimir cortes superfluos en los materiales que llevan demasiado tiempo de corte y gran cantidad de consumo de energía. El tiempo de cálculo de la optimización puede ser configurado por el usuario. AlmaCube puede re-utilizar los retales y manejar cantidades opcionales de piezas. Además, el software puede acoplarse a un sistema GPAO o ERP para importar archivos (formatos y cantidades) con posibilidad de personalización. almaCube es muy simple de utilización y produce planos de corte borde con borde adaptados a las funcionalidades de las máquinas y a las distintas tecnologías de corte (hilo, cuchilla, sierra, etc.). Los resultados del nesting pueden exportarse automáticamente en formato .csv; además, la ficha taller con la descripción del programa de corte puede personalizarse de acuerdo a las necesidades del cliente.
Gracias a una demostración en línea, seguida de la puesta a disposición de una versión de prueba y una breve formación, cualquier industrial, en cualquier lugar del mundo, puede probar el software almaCube y comprobar la adecuación a sus necesidades, al mismo tiempo que beneficia de la experiencia y el acompañamiento de Alma. ¿Le parece interesante? ¡Contacte con nosotros y díganos en qué podemos servirle!