Aeronáutica

El CAM de referencia para el corte y el corte de chapa de aluminio en la industria aeronáutica

Numerosos fabricantes y subcontratistas del sector aeronáutico utilizan el software Alma, sobre todo para controlar sus máquinas de corte de piezas de aluminio. Efectivamente, esta tecnología es una de nuestras especialidades desde hace 20 años. La integración al grupo Alma de Asco Data, otro especialista de la CAM aplicada a los sistemas de chapistería automatizada y al corte de chapa de aluminio, refuerza nuestras competencias y la adecuación de nuestras soluciones a las necesidades de la industria aeronáutica.

Principales ventajas de la solución Alma en la industria aeronáutica

Una presencia internacional desde largo tiempo en el sector aeronáutico:

  • Auténticas colaboraciones con varios constructores de máquinas, sobre todo para el corte de aluminio.
  • Numerosos fabricantes de aviones y sus subcontratistas equipados en el mundo entero.
  • La capacidad de ser la solución de CAM de referencia en todos los centros de producción de un grupo aeronáutico, gracias a nuestra presencia en varios países.

Una oferta de softwares experta que cubre todos los procedimientos tecnológicos del trabajo con chapa utilizados en la industria aeronáutica: corte de aluminio, corte por láser en 2D, corte de 5 ejes, etc.

La integración completa del software al sistema de información CAD-ERP-PLM.

Un sistema de gestión de datos seguro que permite una trazabilidad total (por ejemplo: encontrar piezas producidas en un lote de chapas, identificar las distribuciones en las que se encuentran las piezas de un pedido, etc.).

Algoritmos de nesting muy eficaces que permiten optimizar el rendimiento de materia.

Varias funciones de optimización de la duración de los ciclos de las máquinas.

Métodos de programación que garantizan la seguridad en el taller y en las máquinas.

La reducción de los tiempos de programación gracias a una asistencia y a automatismos en todas las etapas del proceso (preparación de las piezas, nesting, recorrido de las herramientas, etc.).

Entre nuestros clientes se encuentran:

Jean-Christophe Michel

Responsable de proyecto, Daher Socata.

«Los resultados de nesting automático logrados, acreditados durante pruebas previas realizadas con piezas de Socata, resultan ser muy superiores a las ofertas de la competencia. El nesting automático ha permitido dividir por dos el tiempo de preparación, y el rendimiento de la materia mejoró un 23 %.»