Integración de ERP/Sistema de Gestión de la Producción

Almacam utiliza un sistema de eventos y de fórmulas que permite integrar un programa específico en cada etapa del proceso (como por ejemplo la denominación específica de retales o la exportación automática al cierre de un nesting).

Almacam utiliza un conjunto de APIs de alto nivel que permiten importar piezas a producir, chapas, etc. y gestionan las modificaciones que pudieron causar los elementos importados (por ejemplo la identificación nativa de las posiciones impactadas por una modificación de pieza o de pieza a producir).

Pueden crearse campos de usuario de todo tipo (digital, texto, lista, etc.) que pueden ser útiles para transferir las informaciones de un sistema a otro, y servir de criterio para reagrupar piezas y/o chapas en un orden de lanzamiento.

Almacam permite lanzar tareas planificadas para automatizar, por ejemplo, la importación de piezas a producir, sin que ninguna acción del usuario sea necesaria.

También se pueden adjuntar archivos de entidades importadas (por ejemplo, el certificado de origen de una chapa).

Las informaciones importadas o exportadas, provenientes o destinadas a diversos sistemas de información (ERP, CAD, Sistema de Gestión de la Producción, CRM, etc.) no sufren ninguna pérdida y no es necesario introducir ningún otro dato.

La importación y la exportación de las informaciones se añaden al proceso estándar de Almacam de manera transparente para el usuario.

Almacam hasta puede servir de caja negra ya que es pilotada de manera automática por un ERP: éste alimenta Almacam con las piezas a producir y las chapas a utilizar, le pide que ejecute las tareas de nesting y de generación de archivo CNC y que exporte los resultados (piezas producidas y chapas utilizadas).

La automatización de intercambio de datos evita que los usuarios tengan que lanzar las operaciones de importación/exportación, preveniendo asi cualquier riesgo de error.

Se toma en cuenta automáticamente cualquier modificación de información que pueda impactar el proceso (por ejemplo, si modificando una pieza se afecta la distribución de las mismas, se las señala y visualiza ya que deben ser revalidadas  o modificadas obligatoriamente antes de mandarlas a cortar).

Se puede crear la función «administrador» para controlar los posibles mensajes de alerta durante las importaciones de las piezas a producir o de chapas (por ejemplo, si se cambia la materia de una pieza a producir que ya se ha colocado en una chapa de espesor diferente).

Según la organización del cliente, Almacam comunica con los distintos sistemas y juega un papel central en la comunicación entre todos los paquetes de softwares correspondientes.

Los módulos conexos a Almacam (por ejemplo, el presupuesto o la planificación de la actividad de corte) pueden formar parte integrante de la cadena digital y el proceso de comunicación se adaptará en consecuencia.

La importación de los pedidos (piezas a producir) o de las existencias puede añadirse (es decir, únicamente en la base de datos de Almacam) o puede realizarse de manera sincronizada gestionando las modificaciones de los elementos previamente importados.

Si no se desea sincronizar las existencias de Almacam se puede utilizar directamente el sistema de gestión de existencias del cliente.

Las chapas pueden utilizarse por anticipado, aunque todavía no hayan sido aprovisionadas en el taller.

Gracias a la noción de «contexto», los usuarios tienen acceso solamente a las piezas a producir, a las existencias, a la distribución, etc. del departamento o centro de producción que les corresponde.