Almacam 2D es un software CAD/CAM de nesting y programación de máquinas de corte 2D. Cubre todo el proceso de programación, desde la importación de archivos CAD y la preparación de las piezas hasta el nesting optimizado, la generación de trayectorias de corte y del código NC.
Diseñado para el sector de la chapa y el corte de otros materiales en placa, Almacam 2D permite programar diferentes tecnologías y marcas de máquinas desde un único entorno de software.
Almacam 2D ofrece un entorno de programación unificado para todas las máquinas y tecnologías de corte 2D y es compatible con máquinas de cualquier fabricante:
Almacam 2D ofrece el mejor rendimiento de nesting del mercado. El objetivo es simple: ayudarle a ahorrar materia prima.
Desde hace más de 45 años, Alma desarrolla sus propios algoritmos de nesting internamente. El nesting no es una tecnología de terceros integrada en nuestro software: es una de nuestras principales áreas de especialización, desarrollada y mejorada continuamente por nuestros propios equipos de I+D.
Los talleres de producción suelen utilizar máquinas de diferentes fabricantes y tecnologías. Gracias a su enfoque multimarca y multitecnología, Almacam 2D permite mantener el mismo entorno CAD/CAM a medida que evoluciona su parque de máquinas.
Cuando se sustituye una máquina o se añade un nuevo equipo, los programadores siguen trabajando con la misma lógica de programación. La inversión en el software, los métodos de trabajo y los conocimientos adquiridos se mantiene así a largo plazo, independientemente de la evolución del parque de máquinas.
Almacam 2D reúne nesting optimizado y programación CAD/CAM en un mismo software. El nesting no es, por tanto, una etapa aislada del proceso de fabricación: la colocación de las piezas, las estrategias de corte, las capacidades de la máquina y las restricciones de producción se tienen en cuenta conjuntamente al preparar un trabajo.
Para fabricantes y subcontratistas, Almacam 2D ofrece así un proceso continuo, desde la importación del archivo CAD y el nesting hasta la generación de las trayectorias y del programa NC final que se envía a la máquina de corte.