Almacam incluye un módulo específico de programación offline (OLP) para aplicaciones de corte y soldadura robotizados. Este módulo permite crear, simular y validar programas de robot en una celda virtual 3D antes de generar el código nativo compatible con el controlador del robot en producción.

Gracias a la programación offline, los equipos de corte y soldadura robotizados pueden reducir significativamente el tiempo de enseñanza en máquina, validar trayectorias mediante simulación avanzada, detectar posibles colisiones y minimizar retoques manuales y tiempos de inactividad en la planta.

Almacam combina programación basada en CAD, simulación de celdas virtuales y generación de trayectorias libres de colisiones permitiendo validar los programas robóticos de soldadura y corte antes de la producción

El módulo OLP robótico de Almacam está diseñado para dos perfiles principales de usuario:

• Empresas manufactureras que utilizan robots para soldadura por arco y corte robótico, incluyendo fabricantes de chapa metálica y empresas metalúrgicas que manejan piezas complejas, lotes pequeñosy producción de alta mezcla y bajo volumen.
• Integradores de robots y especialistas en automatización que requieren una solución OLP de grado industrial para diseñar, simular y poner en marcha células robóticas de corte y soldadura de manera eficiente.

Para soldadura robótica, Almacam está diseñado para procesos de soldadura por arco, como MIG/MAG y TIG, con un flujo de trabajo de programación fuera de línea (OLP)basado en CAD

Para el corte robótico, Almacam soporta operaciones de corte robótico mediante programación y simulación offline, permitiendo la definición y validación precisa de trayectorias para piezas complejas y conjuntos 3D.

Almacam es adecuado para piezas mecánicas, ensamblajes 3D de varias piezas y soldaduras complejas, incluyendo series pequeñas, gracias a la programación offline y la simulación completa antes de la producción.

Almacam es compatible con una amplia gama de marcas y controladores de robots utilizados para soldadura y corte robóticos, incluyendo: ABB, FANUC, KUKA, Yaskawa/Motoman, Stäubli, Kawasaki, Panasonic, Cloos, IGM, Reis, OTC Daichen y Hyundai.

Además, la solución puede adaptarse a marcas y controladores adicionales mediante postprocesadores dedicados, lo que permite cubrir la mayoría de las configuraciones robóticas de celdas de corte y soldadura en todo el mundo.

Almacam genera programas de robot nativos y específicos para cada controlador mediante postprocesadores dedicados. Con una calibración adecuada de la celda y un postprocesador adaptado a su configuración, los programas suelen estar listos para ejecutarse en el robot con poca o ninguna post-edición manual.

Sí. El módulo robótico de Almacam admite la programación y sincronización de múltiples robots.

Permite programar y simular robots coordinados —por ejemplo, robots de soldadura trabajando conjuntamente o robots de manipulación y soldadura sincronizados sobre la misma pieza— dentro de una única celda virtual. Posteriormente, es posible exportar programas sincronizados a los controladores de los robots.

Almacam es especialmente adecuado para  entornos de producción de bajo volumen y alta mezcla. Al combinar programación fuera de línea (OLP), la creación de trayectorias guiadasguiados y la reutilización de programas, Almacam reduce los tiempos de cambio y hace que la soldadura y corte robóticos sean más eficientes y fiables que los enfoques que dependen principalmente de la programación manual en el robot.

Almacam importa modelos CAD 3D mediante formatos neutros como STEP, IGES y Parasolid como estándar. según la configuración del usuario, también puede importar archivos CAD nativos como SOLIDWORKS, Inventor, CATIA, Creo/Pro-E, Solid Edge, NX (Unigraphics) y SAT/ACIS, permitiendo un flujo de trabajo directo de CAD a robot para soldadura.

Almacam ofrece una solución de programación offline (OLP) basada en CAD/CAM, específicamente diseñada para aplicaciones de soldadura y corte robotizados, en lugar de una herramienta genérica de simulación de robots.

A diferencia de las amplias plataformas OLP, Almacam:

• está diseñado específicamente para flujos de trabajo industriales de soldadura robótica y corte,
• crea trayectorias directamente a partir de datos CAD 3D,
• valida la viabilidad en una simulación completa de celdas virtuales antes de la producción,
• y reduce significativamente el tiempo de aprendizaje con colgante, el ensayo y error en el taller y el tiempo de inactividad de los robots.