RSS

Principales funciones del PowerNest para nesting automático

PowerNest está destinado a fabricantes de máquinas de corte e industrias desarrolladores de software de CAD/CAM de corte. PowerNest ya se utiliza en las áreas de elaboración de chapa metalica, mecánica, aeroespacial, construcción naval, corte de madera, piedra, materiales compuestos, odontologícos, embalaje, impresión, etc. Powernest se puede utilizar para diversas técnicas de corte: oxicorte, plasma y corte por láser, punzonado,  fresado, chorro de agua, sierra, etc.

Nesting automático de piezas de cualquier forma

PowerNest es un componente (una biblioteca) para nesting automático  y optimización  de corte de material. Reduce el desperdicio y optimisa el uso de material. Nesting con las verdaderas formas.

 

Posibilidad de iniciar manualmente un nesting y continuar en modo automático

PowerNest le permite completar el diseño del nesting existente. PowerNest optimizará el uso de la superficie libre que queda sin modificar la posición de la pieza ya anidada.

Posibilidad de iniciar manualmente un nesting y continuar en modo automático.

 

Posibilidad de compactar los diseños de nesting existentes

PowerNest permite compactar los diseños de nesting existentes. Mientras se mantiene la distancia requerida entre piezas, la función compactar arrastra las piezas junto a las otras piezas - esto se traduce en menos superficie utilizada y menos recortes.

PowerNest permite compactar los diseños de nesting existentes.

 

Posibilidad de optimizar la distancia de piezas en una diseño de nesting

Esta función permite volver a organizar la distancia entre las piezas en un diseño de nesting con el fin de mejorar las condiciones de corte. A diferencia de la función de compactar, esta función optimiza el uso del material disponible entre las partes anidadas con el fin de reducir o evitar la deformacion resultante del calor (las piezas se anidan lo más lejos unas de otras como sea posible sin aumentar la longitud del área de anidado).

 

Nesting automatico de multi-chapas

Cuando el número de piezas para anidar requiere el uso de varios formatos (placas, chapas, etc.), con la mayor de los software existente o de forma manual, la calidad puede verse afectada de un nesting al otro. Por lo contrario, PowerNest tiene una visión global del trabajo a realizar y por lo tanto tiene un enfoque de optimización global. Como resultado, PowerNest es obviamente, la mejor solución en caso de multi-formatos de nesting.

PowerNest es obviamente, la mejor solución en caso de multi-formatos de nesting.

 

Nesting automatico de chapas de cualquier geometria

PowerNest puede trabajar con formatos de chapa  no rectangulares. Cualquiera que sea la forma de la superficie de nesting, PowerNest llenará la superficie proponiendo el mejor de los diseños de nesting posibles. Este es un punto clave a considerar para la reutilización de los recotales y de algunas industrias (electrónica, odontologíca, etc.) o algunas técnicas de corte (corte del alambre EDM).

Nesting automatico de chapas de cualquier geometria.

 

Nesting automático para corte con multi-torchas (múltiples sopletes de corte)

PowerNest optimiza el uso de multi- torchas de corte disminuyendo el coste de producción global que incluye el coste del material y el tiempo de corte - esta vez será reducido debido al uso de múltiples torchas. En caso de corte de múlti-torcha, PowerNest no ejecuta el nesting dividiendo la chapa como lo hacen otros software. Pero si optimiza el número de torchas y la distancia durante el nesting.

Nesting para corte con multi-torcha: PowerNest optimiza el número de torchas y la distancia durante el nesting.

 

Nesting automático de piezas en augeros (en «n» los niveles)

PowerNest posibilita anidar piezas dentro de otras.

Nesting automático de piezas en augeros (en "n" los niveles).

 

Posibilidad de girar las piezas en cualquier ángulo

 

Gestión de las  limitaciones de posicionamiento de las piezas (simetría, rotación) y de las prioridades de nesting (noción de "grupos prioritarios")

Para cada pieza, es posible definir simetrías y ángulos a ser utilizado para el nesting. También es posible especificar un  grupo de piezas para ser colocadas juntas o para forzar el orden de nesting a respetar entre los diferentes grupos.

 

Soporte de restricciones comunes entre las partes

PowerNest soporta diversas limitaciones comunes entre dos o más piezas con respecto a su posicionamiento. Por ejemplo, PowerNest puede obligar, para dos piezas, la misma posición apartir del borde.

 

Gestión de la multiplicidad de nesting

En caso de grandes cantidades de la misma pieza y con el fin de mejorar la productividad, PowerNest generará unos diseños diferentes que seran utilizar varias veces.

 

Nesting en corte común

Para reducir el tiempo de ciclo de corte y ahorrar material, PowesNest puede utilizar la función de corte común, siempre que la técnica de corte lo soporte. En caso de corte común, dos piezas (muy a menudo las mismas) comparten un segmento: las piezas están muy estrechamente posicionadas lado con lado (o casi superpuestas en la parte superior de uno al otro) y la distancia entre estas dos piezas coincide con el tamaño del corte de la herramienta.

Nesting en corte común: 2 piezas están estrechamente posicionados lado con lado (la distancia entre ellos correspondiente al tamaño de la herramienta).

 

Teniendo en cuenta los patrones sobre los formatos de materiales y piezas que se colocarán: líneas, cuadrados, rejilla, etc.

Si se van a cortar piezas pequeñas en chapas que se apollan en las rejilla de la maquina, PowerNest calcula una distribución del nesting de forma de evitar que la pieza se caiga. Además, si la superficie a cortar incluye un patrón y las piezas deben ser posicionadas de acuerdo con la posición del patrón, PowerNest es capaz de tener en cuenta este requisito.

Si se van a cortar piezas pequeñas en chapas que se apollan en las rejilla de la maquina, PowerNest calcula una distribución del nesting de forma de evitar que la pieza se caiga.

 

Gestión de defectos y zonas de calidad

Si el material de corte muestra defectos, PowerNest lo tendrá en cuenta durante el nesting automático. PowerNest puede gestionar zonas de calidad, tanto a nivel de la superficie del nesting como a nivel de pieza. Por ejemplo, una pieza se puede colocar sobre dos zonas de calidad diferentes.

Gestión de defectos y zonas de calidad.

 

Velocidad de cálculo extremadamente rapida garantizando el máximas desempeño en términos de optimización

PowerNest utiliza potentes y rápidos algoritmos y puede anidar un millar de piezas en tan sólo unos segundos. Si se deja más tiempo para anidar, los resultados pueden ser aún mejor.

37 diseños diferentes de nesting se realizan automáticamente en menos de 40 segundos.
Mapa del sitio | Aviso legal | Politica de confidencialidad |
Copyright © 2018 Alma | Todos los derechos reservados