RSS

Principales funciones del software almaCAM Tube

Modelización

  • Modelización 3D de tubos y cualquier tipo de perfiles.
  • Librerías de secciones predefinidas (circulares, rectangulares, etc.)
  • Biblioteca de barras extruidas (nomenclatura internacional).
  • Posibilidad de definir secciones con macros parametrizados.
  • Bibliotecas de formas predefinidas para perforaciones.
  • Posibilidad de seleccionar macros parametrizados para las perforaciones.
  • Posibilidad de definir perforaciones de cualquier tipo de forma.
  • Fácil de usar para el nesting de intersecciones.
  • Posibilidad de añadir chaflanes (V, Y, K y X) en la fase de modelado, adaptándose a las limitaciones específicas de la máquina (esto también se aplica a los tubos importados de CAD).
  • Para las máquinas de 4 ejes, permite el cálculo de material mínimo y máximo (esto también se aplica a los tubos importados de CAD).
  • Importación de piezas 3D en formatos STEP o IGES.
  • Importación de modelos en formatos nativos (Catia®V4/V5, Inventor®, ProEngineer®, SAT/ACIS®, SolidEdge®, SOLIDWORKS®, Parasolid®, Unigraphics®) - función opcional.
  • Reconocimiento automático de secciones de tubos durante la importación de CAD y la posibilidad de modificarlos. (adición de agujeros, maquinado, etc.)

 

Gestión de las ordenes de lanzamiento y stock

  • Preparación y gestión de órdenes de lanzamiento en un escritorio con conceptos de Windows®.
  • Gestión de las nomenclaturas en las órdenes de lanzamiento.
  • Control automático de las características de las piezas, incluidas la sección, espesor y material.

 

Nesting de tubos

  • Optimización del nesting de varias piezas en múltiples barras.
  • Optimización del número de barras madres utilizadas para cortar un determinado número de piezas.
  • Manejo de los cortes de secciones no rectas, generando ahorro de material.
  • Posibilidad de rotar piezas sobre sus ejes de acuerdo a la sección.
  • Integración de la posición de la línea de soldadura.
  • Chequeo automático de espacios entre partes.
  • Manejo automático de cortes comunes.
  • Operaciones en por lotes.

 

Programación de máquinas 2D equipadas con ejes rotativos

La programación de corte de tubos en máquinas 2D es similar a la programación 2D, una vez que el tubo y sus aberturas han sido aplanadas:

  • Configuración de atributos e máquinas (complementos, micro-uniones, etc.) y parámetros de corte para el contorno a ser cortado.
  • Secuenciamiento automático o interactivo de operaciones de corte.
  • Generación de códigos ISO a través de un post-procesador específico para la máquina utilizada.

 

Programación de máquinas de 4 ejes, máquinas de 5 ejes equipadas con un eje rotativo y robots.

La programación de corte de tubos es implementado dentro de un ambiente 3D que permite un modelado completo de la máquina y su entorno, mientras gestiona todos los aspectos cinemáticos de la máquina (velocidad, aceleración y puntos específicos), sin importar el número de ejes de la máquina o robot.

Funciones principales:

  • Creación automática de contornos de corte y entradas y salidas con el manejo del cabezal para corte de chaflan.
  • Creación automática o interactiva de las trayectorias que dependen de un poderoso algoritmo, resultando la optimización y piezas libres de colisiones.
  • Creación y validación de los programas de corte gracias  la simulación realista y funciones autocontroladas con indicadores visuales de anomalías.
  • Generación de programas ISO usando un post-procesador específico para la máquina o robot utilizado.

 

Soporte de funciones avanzadas

  • Acoplamiento con restricciones para máquinas de ejes múltiples.
  • Programación automática de carga/descarga de las unidades.
  • Manipulación de tubos por sistemas con otros ejes.
  • Manejo de sensores (centrado de agujeros, etc.)

 

Informes del taller

Generación de informes de taller sobre técnicas específicas para cortes de tubos y gestión de toda la información relacionada con programas de corte y nesting de piezas sobre una barra madre.

Mapa del sitio | Aviso legal | Politica de confidencialidad |
Copyright © 2018 Alma | Todos los derechos reservados